ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА
ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА "ЗОЛОТОЙ АЛТАЙ"

1.
СЫРЬЕ

В качестве сырья для производства подсолнечного масла мы используем масличный сорт подсолнуха "Енисей", полученный в результате скрещивания сортов ВНИИМК 883 и ВНИИМК 8932. Отличается стремительной скороспелостью (85-90 дней), устойчивостью к осыпанию и полеганию, а также высокой приспособляемостью как к северным регионам.
Больше половины сырья, используемого для производства масла - подсолнечник нашего собственного производства.
Остальное сырье мы закупаем только у наших проверенных производителей преимущественно из агроклиматических районов Кулундинской и Рубцовско-Алейской степи.

2.
ХРАНЕНИЕ

Определяющим фактором для получения качественного подсолнечного масла является правильное хранение семян.
Очистка семян от примесей.
Семенна, поступающие на хранение и переработку, представляют собой неоднородную смесь из семян и различных примесей (стебли, листья, земля, песок и тп.) Очистку семян производят на различных очистительных машинах — сепараторах, аспираторах, камнеотборниках.
Кондиционирование семян по влажности. Для уменьшения влажности семян применяют метод сушки в промышленных сушилках Различного типа, а также метод активного вентилирования в специальных хранилищах.

3.
ПОДГОТОВКА

Обрушивание.
Задача обрушивания - разрушение оболочек масличных семян путем механического воздействия. В результате обрушивания получают рушанку - смесь нескольких фракций (целые семена — целяк, частично необрушенные семена — недоруш, разрушенные ядра — сечка, оболочка семян - лузга и масличная пыль.
Разделение рушанки на фракции.
Отделение оболочек от ядер имеет большое значение. Рушанку разделяют на ядро и лузгу, при этом в дальнейшем повышается качество масла, так как в него не переходят липиды оболочек, содержащие большое количество сопутствующих веществ, так и повышается производительность оборудования.
Измельчение ядра.
Цель этой операции - разрушение клеточной структуры ядра для максимального извлечения масла при дальнейших технологических операциях.

4.

ВЫЖИМКА

В результате прессования извлекается 60—85% масла, т. е. осуществляется предварительное извлечение масла — форпрессование. В результате форпрессования мезги получают форпрессовое масло (называемое часто прессовое) и форпрессовый жмых. Содержание масла в жмыхе составляет 14-20%, далле его направляют на последующее, окончательное извлечение его путем экстракции
ЭКСТРАКЦИЯ
Экстракция обеспечивает наиболее глубокое извлечение масла с сохранением его качества. В основе процесса лежит способность растительных масел растворяться в органических растворителях. В результате экстракции получают два вида сырья: экстракционная мисцелла и шрот

5.

РАФИНИРОВАНИЕ

После экстрагирования мисцелла содержит до 1% примесей, и ее отправляют на фильтрацию. Наличие твердых примесей значительно усложняет процесс отгонки растворителя из мисцеллы и снижает качество готового масла. Очищенная мисцелла должна содержать не более 0,02% осадка. Переработка подсолнечного масла состоит из нескольких технологических этапов: - Извлечение различных механических примесей из сырья путем отстаивания, фильтрации и центрифугирования. Удаление фосфатидов из сырья путем воздействия на разогретое масло щелочью с целью удаления из его состава свободных жирных кислот, которые провоцируют окисление и образование дыма при обжаривании масла.

6.
ДЕЗОДОРАЦИЯ
И
ВЫМОРАЖИВАНИЕ

Процесс дезодорации основан на разнице температур испарения ароматических веществ и самих масел. Рафинированное дезодорированное растительное масло содержит меньше питательных веществ, чем нерафинированное. Но, несмотря на это, у этого вида масла есть очевидные преимущества: оно отлично подходит для приготовления блюд с термической обработкой.А также огромным преимуществом рафинированного масла является длительный срок хранения.Замораживание - это процесс удаления воскообразных веществ, которые переходят в масло из семян и плодовых оболочек масличных растений. Процесс заключается в охлаждении масла до температуры 10-12°C и последующей выдержке при этой температуре при медленном перемешивании до образования кристаллов воска. Затем масло нагревают до 18-20°C, чтобы снизить вязкость, и фильтруют. После этого масло не мутнеет даже при охлаждении до 5"C

ПОДСОЛНЕЧНОЕ МАСЛО
"ЗОЛОТОЙ АЛТАЙ"

ФАСОВКА

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА
ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА "ЗОЛОТОЙ АЛТАЙ"

1.
СЫРЬЕ

2.
ХРАНЕНИЕ

3.
ПОДГОТОВКА

4.

ВЫЖИМКА

5.

РАФИНИРОВАНИЕ

6.
ДЕЗОДОРАЦИЯ
И
ВЫМОРАЖИВАНИЕ

ПОДСОЛНЕЧНОЕ МАСЛО "ЗОЛОТОЙ АЛТАЙ"

ФАСОВКА

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА "ЗОЛОТОЙ АЛТАЙ"

1. СЫРЬЕ

2.ХРАНЕНИЕ

3. ПОДГОТОВКА

4. ВЫЖИМКА

5. РАФИНИРОВАНИЕ

6.ДЕЗОДОРАЦИЯ ИВЫМОРАЖИВАНИЕ

ПОДСОЛНЕЧНОЕ МАСЛО
"ЗОЛОТОЙ АЛТАЙ"

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА
ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА "ЗОЛОТОЙ АЛТАЙ"

1.
СЫРЬЕ

2.
ХРАНЕНИЕ

3.
ПОДГОТОВКА

4.

ВЫЖИМКА

5.

РАФИНИРОВАНИЕ

6.
ДЕЗОДОРАЦИЯ
И
ВЫМОРАЖИВАНИЕ